Jun 30,2026
0
2026年6月4日、バンフェルト社の労働安全月間キャンペーンが本社講堂にて正式に始動しました。

講堂に入ると、従業員が次々とテーマに沿った横断幕に真剣な表情で署名し、自らの安全への取り組みを表明していました。署名後、全員が立ち上がり、一斉に宣誓を読み上げました。「私は労働安全を推進し、緊急対応を習得し、リスクや潜在的な危険を積極的に発見・是正します!」という力強い誓いの言葉が会場に響き渡り、参加者一人ひとりに深い安全責任感を植えつけました。

宣誓式直後、EHS管理部門が「労働安全月間」をテーマに特別研修を実施しました。研修内容は、労働安全に関する法令・規則、設備・施設の安全な操作方法、化学物質の製造および保管、点検・保守についてでした。業界経験豊富な専門講師による指導と、実際の業界事例を活用した実践的な学習を通じて、従業員は労働安全の極めて重要性を深く理解しました。
火と水は容赦なく、化学産業における防火安全管理には、一瞬の油断も許されません。



今年の労働安全月間では、消火技能コンクールを特別企画として実施し、携帯型消火器による消火、車載型消火器による消火、消火ホースノズルによる消火の3つの課題から構成されました。
競技会場では、出場者が練習を重ねた熟練した技術とシームレスなチームワークを発揮し、消火器を持ち上げ、安全ピンを引き抜き、炎の根本を一連の流れるような動作で狙い撃ちしました。消火ホースノズルによる消火セグメントでは、競技者はホースを素早く接続し、バルブを開けて正確に狙いを定め、的確かつ迅速・明快に放水しました。
あるチームが、3つのモジュールをわずか1分10秒で完遂し、見事に優勝を果たしました。観客からは熱狂的な拍手が送られました。
倉庫管理および物流は、当社の事業運営において極めて重要な役割を担っており、フォークリフトの操作技術は、資材の安全な搬送にとって不可欠です。


6月、倉庫・物流部門はフォークリフト技能コンクールを開催しました。この競技は、安全作業手順および理論知識を問う筆記試験と、S字カーブ走行(荷物積載状態)、パレット積み上げ、水入りパレットの滑らかで安定した運搬という3つの高難易度実技課題から構成されていました。
審判のホイッスルとともに、参加者はフォークリフトを極めて正確に操縦し、荷役作業、蛇行走行、パレット積み上げを遂行しました。中でも最も技術的に要求される課題は「水入りパレット運搬」であり、参加者は水を満たした容器を確実に持ち上げ、倉庫から生産工場まで安定して運搬する必要がありました。参加者全員が確かな専門的スキルを基に、安定性・正確性・スピード・巧緻性を兼ね備えた課題遂行を行い、競い合い、学び合い、追い求め、そして乗り越える活気に満ちた雰囲気を醸し出しました。
作業安全はリスク予防を最優先事項としています。


労働安全月間を通じて、バンフェルト社の経営陣が全社規模の危険源特定・是正キャンペーンを主導しました。経営陣は「五つの率先責任」を厳格に実施し、すべての生産エリアにおける危険源点検を率先して行い、火気作業や電気作業など高リスク作業について特別点検を実施しました。点検対象は、生産工場や倉庫から設備・施設、そして作業手順に至るまで、あらゆる潜在的リスク箇所を網羅しました。点検・是正・確認の各ステップを一貫して管理するクローズドループ型管理体制を全面的に導入し、労働安全の堅固な防衛ラインを構築しました。
法令および規制は、労働安全衛生の基盤を成します。今月、当社は2026年5月1日に正式に施行された『危険化学品安全法』の普及啓発を目的とした特別キャンペーンを実施しました。EHS管理部門では、『危険化学品安全法』の紙媒体版に加え、『労働安全衛生法』および従業員向け安全ハンドブックを全従業員に1人1冊ずつ配布し、各部門にて配布記録を詳細に管理しています。

しかし、単なる配布だけでは十分ではありません。真の理解こそが重要です。同社は、従業員全員に対し、就業前のブリーフィングおよび勤務外時間に、危険化学品の保管、作業許可証の承認手続、関係者の責任範囲、事故発生時の責任追及、違反に対する懲戒措置など、重点条項を含む関連法令を自ら学習するよう義務付けました。毎日の就業前ミーティングでは、班長が核心となる法令条項を選び、塗装業界における実際の業務シーンに即して解説することで、法令を単なる文字上の規則から現場で実践可能な行動規範へと変えていきました。この取り組みにより、全従業員が「学び・守り・活かす」ことを通じて法令を理解し、法規制に基づいた適正な生産活動およびリスク予防能力が大幅に向上しました。
「クラスA危険作業場において物質漏洩が検出されました——直ちに緊急対応を開始してください!」
警報と同時に、極めてリアルな化学物質漏洩緊急訓練が実施されました。本訓練は、クラスA危険作業場の高リスク特性(引火点が低く、揮発性が高く、閃光爆発を起こしやすい)に即して設計され、クラスA生産施設における最高水準の安全基準を満たしています。漏洩発生から蒸気蓄積、防爆隔離、換気による希釈、吸着・遮断、全員避難に至るまで、緊急対応手順全体が一連のシミュレーションとして実施されました。各ステップは、現実的な対応能力を厳しく検証するものでした。


バンフェルト社は、1か月にわたり、「全員が作業安全を推進し、全員が緊急対応を習得する」というスローガンを、一連の実質的な活動を通じて具体的な行動へと変えていきました。横断幕への署名1つ1つ、競技場での全力疾走1回1回、訓練中の汗1滴1滴が、バンフェルト社員による作業安全への最も誠実な取り組みを象徴しています。
作業安全は6月で終わりません。今年の「作業安全月間」を出発点として、バンフェルト社は今後も継続的に法令遵守研修、安全教育、および緊急時訓練を制度化し、会社全体の安全管理水準を着実に向上させていきます。その目標は、安全意識を日々の業務、すべての職務、そしてあらゆる業務プロセスの細部にまで浸透させることです。