Công Nghệ Phủ Bề Mặt Mới | Giải Pháp Phủ UV 3D Kỹ Thuật Số, Chia Sẻ Toàn Cầu

Hiện tại, công nghệ in kỹ thuật số đã vượt qua những hạn chế của in truyền thống. Với khả năng thích ứng tuyệt vời với nhiều loại vật liệu nền, hiệu suất sản xuất cao và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, công nghệ này đã trở thành xu hướng mới trong sự phát triển của ngành vật liệu trang trí. Khi độ chính xác của thiết bị liên tục được cải thiện và nhu cầu thẩm mỹ của người tiêu dùng ngày càng thay đổi, in kỹ thuật số đang thúc đẩy vật liệu trang trí cao cấp tiến tới những mức độ biểu đạt hình ảnh và xúc giác cao hơn. Trong bối cảnh đó, BANFERT giải pháp phủ UV 3D kỹ thuật số do 's phát triển một cách sáng tạo đã ra đời. Giải pháp này mang đến cho các nền vật liệu cảm giác xúc giác 3D thực sự và độ chính xác hình ảnh tự nhiên, rõ nét, làm nổi bật từng chi tiết bề mặt vật liệu với kết cấu sống động, ba chiều chân thực.

Tổng quan giải pháp:

BANFERT  đã tự nghiên cứu và phát triển "Chất phát triển UV" và "Lớp phủ tạo vân UV", thiết lập nên công nghệ tạo vân 3D theo phương pháp "trừ đi" (subtractive) hoàn toàn mới. Đồng thời, kết hợp với in kỹ thuật số độ phân giải cao, giải pháp này một cách sáng tạo đã tái tạo lại các hoa văn tự nhiên như vân gỗ, đá, v.v., mang lại hiệu ứng vân nổi chân thực, ba chiều. Khi kết hợp cùng lớp phủ UV hiệu suất cao, nó tạo thành lớp phủ kỹ thuật số 3D vừa có tính thẩm mỹ cao vừa có độ bền vượt trội, thổi hồn cảm hứng thiên nhiên và sức hút công nghệ vào không gian sống hiện đại.

Ba đột phá cốt lõi:

1. Công nghệ tạo vân 3D theo phương pháp "trừ đi"

•Mô tả: Chuyển đổi khỏi mô hình áp dụng vật liệu truyền thống "từng lớp một", công nghệ này sử dụng chất lỏng phát triển UV và lớp phủ vân bề mặt UV do tự nghiên cứu phát triển để tạo ra các phản ứng khác biệt trong quá trình đóng rắn bằng tia UV, từ đó "khắc" chọn lọc ra các vân bề mặt. Quy trình đổi mới theo phương pháp "cắt bỏ" này cho phép sao chép chính xác và hiệu quả hơn các vân sâu đặc trưng của gỗ và đá tự nhiên.

•Ghi chú bản dịch: "Cắt bỏ" được dùng trực tiếp vì đây là thuật ngữ kỹ thuật phổ biến, đối lập với các quy trình/sản xuất "cộng thêm". "Khắc" được dùng như một ẩn dụ để diễn đạt sinh động việc tạo vân bề mặt một cách chọn lọc.

2. Quy trình đóng rắn vi sai và kéo sợi độ dốc

•Mô tả: ​ Trong điều kiện ánh sáng UV cụ thể, chất lỏng phát triển và lớp phủ vân bề mặt thể hiện tốc độ đóng rắn và tỷ lệ co ngót khác nhau. Sau đó, thông qua quy trình kéo sợi được kiểm soát chính xác, tạo ra vẻ ngoài chân thực và tự nhiên đường ống lõm (các vết lõm của ống dẫn - Ghi chú: Cụm này có khả năng ám chỉ các lỗ mạch gỗ hoặc khoảng trống trong thớ gỗ. Cần một thuật ngữ tiêu chuẩn hơn) và các biến thể theo độ dốc được hình thành trên hoa văn. Điều này làm cho bề mặt sàn trông hồn nhiên thiên thành (như thể được hình thành tự nhiên - Dịch nghĩa: được hình thành/kết hợp tự nhiên), mang đến sự sinh động và thú vị của thiên nhiên vào không gian sống.

•Ghi chú bản dịch: "Quy trình kéo sợi" là bản dịch trực tiếp của " lạp ti công nghệ ", một thuật ngữ công nghiệp cụ thể. Cụm tiếng Trung " đường ống lõm " được diễn giải và dịch dựa trên ngữ cảnh (giải phẫu vân gỗ). " hồn nhiên thiên thành " được dịch theo cách diễn đạt thành ngữ để đảm bảo sự tự nhiên trong văn phong.

3. Tự Do Kiểm Soát Độ Sâu Vân Bề Mặt

•Mô tả: Thông qua điều khiển kỹ thuật số các thông số in và phủ, có thể điều chỉnh chính xác và linh hoạt độ sâu và hình dạng của vân bề mặt, đáp ứng nhu cầu thiết kế đa dạng từ cảm giác xúc giác tinh tế đến hiệu ứng ba chiều nổi bật.

•Ghi chú bản dịch: "Hình thái học" được dùng như một thuật ngữ chính xác chỉ hình dạng/kiểu dáng của kết cấu.

Bảo vệ đổi mới:  Công nghệ này đã đồng thời nộp đơn xin bảo hộ sáng chế tại Trung Quốc, Hoa Kỳ và châu Âu.

Bốn ưu điểm lớn:

1. Thẩm mỹ tối ưu, sánh ngang với tự nhiên

•Mô tả: Sử dụng công nghệ đối vị đồng bộ, đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo giữa họa tiết thị giác và cảm giác xúc giác ba chiều. Độ chân thực của kết cấu rất cao, sao chép chất lượng cao cấp của vật liệu tự nhiên và đạt được hiệu ứng bắt chước tự nhiên cả về thị giác lẫn xúc giác.

•Ghi chú bản dịch:  "Đối vị đồng bộ" thể hiện ý tưởng về " 同步对纹 " (căn chỉnh họa tiết đồng thời). "Bắt chước tự nhiên" được dùng để dịch " 双重仿生 (đồng hình) ," có nghĩa là bắt chước tự nhiên cả về hình dáng lẫn cảm giác.

2.Tự Do Thiết Kế, Tùy Chỉnh Nhanh Chóng

•Mô tả: Hỗ trợ các hoạ tiết tùy chỉnh. Nhiều thiết kế và hoạ tiết khác nhau có thể được in trong một lần mà không cần dùng khuôn, cho phép phản hồi nhanh chóng trước nhu cầu thị trường đa dạng và sản xuất số lượng nhỏ, đồng thời mang đến không gian sáng tạo vô hạn cho các nhà thiết kế.

•Ghi chú bản dịch:  "Không cần dùng khuôn" làm rõ lợi ích của " 无需制版 ". In "một lần" cho thấy hiệu quả.

3.Độ Bền Vượt Trội, Vẻ Đẹp Trường Tồn

•Mô tả: Được trang bị lớp phủ UV siêu chống mài mòn, sản phẩm đạt được khả năng chịu mài mòn và chống trầy xước đặc biệt. Điều này giải quyết đúng điểm yếu trong ngành là sàn nhựa truyền thống dễ bị trầy xước, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ sản phẩm.

•Ghi chú bản dịch: "Điểm yếu" là thuật ngữ kinh doanh phổ biến chỉ một vấn đề lớn. "Vẻ đẹp trường tồn" thể hiện " 经久弥新 ."

4. Hiệu Suất Cao & Thân Thiện Với Môi Trường, Giảm Chi Phí & Tăng Hiệu Quyết

•Mô tả: Quy trình được đơn giản hóa đáng kể, giảm tiêu thụ nhiều lớp vật liệu như màng in và lớp phủ bảo vệ. Điều này làm giảm áp lực tồn kho và chi phí vật liệu ngay từ nguồn gốc. Đồng thời, hệ thống phủ UV thân thiện với môi trường, phù hợp với xu hướng sản xuất xanh.

•Ghi chú bản dịch:  "Ngay từ nguồn gốc" nhấn mạnh tính chất cơ bản của việc giảm chi phí. "Phù hợp với" là cụm từ tiêu chuẩn để chỉ sự tuân thủ xu hướng.

Quy Trình Sáu Bước:

1. Lớp Lót / Bịt Kín Với Lớp Nền Trắng

•Mô tả: Chuẩn hóa màu nền cho các loại vật liệu khác nhau như PVC và gỗ. Tùy theo yêu cầu thiết kế, có thể sử dụng con lăn để phủ các lớp nền có màu khác nhau, tạo nên một bề mặt nền tinh khiết và đồng nhất cho công đoạn in kỹ thuật số tiếp theo.

•Ghi chú bản dịch:  "Bịt kín" là thuật ngữ kỹ thuật chỉ lớp phủ ban đầu. "Bề mặt nền" mang ý nghĩa ẩn dụ mô tả bề mặt đã được chuẩn bị.

2. In Hoạ Tiết Kỹ Thuật Số

•Mô tả: Sử dụng thiết bị in kỹ thuật số độ chính xác cao để in các hoa văn vân gỗ lên nền trong một lần đi theo nhu cầu riêng của khách hàng, đạt được sự căn chỉnh chính xác và tái tạo màu sắc trung thực.

•Ghi chú bản dịch: "Căn chỉnh" là thuật ngữ kỹ thuật chỉ việc căn chỉnh hoa văn.

3. Phủ lớp sơn kết cấu chống mài mòn bằng con lăn

•Mô tả: Một loại sơn kết cấu chống mài mòn được pha chế đặc biệt sẽ được phủ lên hoa văn đã in bằng con lăn, tạo thành một lớp "áo giáp" chắc chắn cho sàn hoặc tấm ván, tăng đáng kể khả năng chịu mài mòn và tính thực tiễn của sản phẩm.

•Ghi chú bản dịch: "Texture Coating" được dùng để chỉ " cấu trúc " trong bối cảnh này, ngụ ý rằng nó góp phần tạo nên độ dày kết cấu.

4. In chất lỏng phát triển UV

•Mô tả: Đây là bước cốt lõi. Chất lỏng phát triển UV do tự nghiên cứu phát triển sẽ được in lên lớp sơn kết cấu chống mài mòn. Chất lỏng phát triển này, kết hợp với các công đoạn tiếp theo, là điều kiện tiên quyết để đạt được hiệu ứng đồng bộ hoa văn và hiệu ứng ba chiều.

•Ghi chú bản dịch: "Điều kiện tiên quyết" nêu rõ tầm quan trọng của bước này.

5. Kéo dây và Loại bỏ bụi

•Mô tả: Áp dụng quy trình kéo dây theo độ dốc để khắc vật lý các vân gỗ chân thực đạo quản khấc sảo (rãnh ống dẫn - xem ghi chú ở trên: lỗ xốp/khoang gỗ) và các kết cấu ba chiều lên hoạ tiết vân gỗ đã được phủ chất phát triển. Việc loại bỏ bụi đảm bảo bề mặt sạch sẽ, cuối cùng tạo nên hiệu ứng 3D với tính nhất quán cao giữa cảm nhận thị giác và xúc giác.

•Ghi chú bản dịch: "Khắc" là một động từ chủ động phù hợp với quá trình cơ học được mô tả.

6. Xử lý lớp phủ bề mặt mờ / bóng

•Mô tả: ​ Căn cứ vào yêu cầu về hiệu suất và thẩm mỹ cuối cùng, các xử lý lớp phủ bề mặt khác nhau như mờ hoặc bóng sẽ được áp dụng. Bước này không chỉ tăng cường thêm khả năng chống mài mòn và bám bẩn mà còn mang lại cảm giác xúc giác phong phú hơn cho kết cấu ba chiều, tạo ra hiệu ứng chân thực và hấp dẫn về mặt thẩm mỹ hơn.

•Ghi chú bản dịch: "Chất lượng xúc giác" dịch từ " chất cảm " thực sự hiệu quả tại đây.

Các lĩnh vực ứng dụng:

Giải pháp phủ UV 3D kỹ thuật số có thể được áp dụng trong hai lĩnh vực chính: các tấm cao cấp dùng cho trang trí nội thất và đồ nội thất theo yêu cầu, cũng như các loại vật liệu sàn mới. Giải pháp này mang lại cảm hứng và trí tưởng tượng mới mẻ cho không gian sống.

Tuyên bố kết thúc:

BANFERT giải pháp phủ UV 3D kỹ thuật số của đại diện cho sự kết hợp sâu sắc giữa công nghệ và thẩm mỹ. Với hiệu suất vượt trội và tiềm năng thiết kế vô hạn, giải pháp này đang định nghĩa lại tiêu chuẩn cho sàn và các vật liệu trang trí bề mặt khác, mở ra một hướng đi mới cho ngành công nghiệp tiến tới các thị trường toàn cầu —một con đường dẫn đến chất lượng cao, hiệu quả cao và mức độ tùy chỉnh cao.