新表面コーティング技術 | デジタル3D-UVコーティングソリューション、グローバルに共有

現在、デジタル印刷技術は従来の印刷の制約を突破しています。優れた基材適応性、高い生産効率、柔軟なカスタマイズ機能により、装飾材料業界の発展における新たなトレンドとなっています。装置の精度が継続的に向上し、消費者の美的要求がますます進化する中で、デジタル印刷は高級装飾材料の視覚的・触覚的表現をより高度なレベルへと推進しています。この背景のもと、 バンフェルト が革新的に開発したデジタル3D-UVコーティングソリューションが登場しました。このソリューションにより、基材に本物の3D触覚と自然で鮮明な視覚的精度を与え、表面素材のテクスチャひとつひとつにリアルな立体感をもたらします。

ソリューション概要：

バンフェルト  は独自に「UV現像液」と「UVテクスチャコーティング」を開発し、「減法式」3Dテクスチャ技術を確立しました。同時に、高精細デジタル印刷と組み合わせることで、天然木目や石目などのテクスチャを革新的に再現し、リアルで立体的な質感を表現します。高性能UVトップコートと組み合わせることで、美観と優れた耐久性を兼ね備えた3Dデジタルコーティングを実現し、現代の生活空間に自然のインスピレーションと技術的魅力を融合させます。

3つの主要な革新点：

1. 「減法式」3Dテクスチャ技術

•説明: 従来の「層ごとの材料塗布」方式から脱却し、独自開発の「UV現像液」と「UVテクスチャーコーティング材」を用いてUV硬化プロセス中に差動反応を引き起こし、選択的にテクスチャーを「彫り出す」技術です。この革新的な「除去型（サブトラクティブ）」プロセスにより、天然の木材や石材が持つ奥深い質感をより正確かつ効率的に再現することが可能になります。

•翻訳メモ： 「Subtractive（除去型）」は、「加算型（アディティブ）」製造／プロセスと対比される一般的な技術用語のため、そのまま使用しています。「Carving（彫る）」は、テクスチャーの選択的形成を視覚的に伝える比喩として用いています。

2. 差動硬化および勾配ワイヤードローイングプロセス

•説明: ​ 特定のUV光条件下で、現像液とテクスチャーコーティング材は異なる硬化速度および収縮率を示します。その後、精密に制御されたワイヤードローイング工程を通じて、リアルで自然な 導管凹陷 (ガイドチューブのくぼみ - 注：これはおそらく木部の導管孔または木理の空洞を指している。より標準的な用語が必要)とグラデーションの変化がパターン上に形成される。これにより床材のテクスチャが 渾然天成 (あたかも自然に形成されたかのよう - 訳：自然に形成された／一体化した)、生活空間に自然の生き生きとした情趣を取り入れる。

•翻訳メモ： 「ワイヤードローイング工程」という表現は、「 拉丝工艺 」という特定の産業用語の直訳である。「 導管凹陷 」は文脈に基づいて解釈・翻訳されている(木材年輪の解剖学的構造)。「 渾然天成 」は自然な流れを重視して慣用的に翻訳されている。

3. テクスチャ深度の自由制御

•説明: 印刷およびコーティングパラメータをデジタル制御することにより、テクスチャの深さや形状を精密かつ自由に調整可能であり、微細な触感から明確な立体感まで、多様なデザインニーズに対応できる。

•翻訳メモ： 「モルフォロジー」は、テクスチャの形／形状を正確に表すための用語として使用されます。

イノベーション保護：  この技術は、中国、アメリカ合衆国、ヨーロッパで同時に特許出願されています。

四大利点：

1. 自然に匹敵する究極の美観

•説明: 同期パターン技術を活用することで、視覚的な模様と三次元的な触感が完全に一致します。テクスチャのリアルさは非常に高く、天然素材の高品質を再現し、視覚・触覚の両面でバイオニック効果を実現します。

•翻訳メモ：  「同期パターン（Synchronized patterning）」は、" 同步对纹 "（同時パターン整列）という概念を伝えます。「バイオニック」は、" 双重仿生 、外観と質感の両面で自然を模倣することを意味します。

2.デザインの自由度、迅速なカスタマイズ

•説明: カスタムパターンの作成をサポートしています。版が必要ないため、一度の印刷でさまざまなデザインやパターンをプリントでき、多様化する少量生産の市場ニーズに迅速に対応可能で、デザイナーに無限の創造的空間を提供します。

•翻訳メモ：  「版が不要」という点は、「 製版不要 」の利点を明確にしています。「一回印刷（ワンパス）」は効率性を示しています。

3.優れた耐久性、長期間美しい外観

•説明: 超耐摩耗性UVコーティングを採用しており、製品に卓越した耐摩耗性および傷防止性能を与えます。これにより、従来のプラスチック床材が傷つきやすいという業界の課題を効果的に解決し、製品寿命を大幅に延ばします。

•翻訳メモ： 「課題（ペインポイント）」は、重大な問題を指す一般的なビジネス用語です。「長期間美しい外観（ロングラスティングビューティ）」は「 経久弥新 ."

4.高効率・環境にやさしい、コスト削減と生産性向上

•説明: 工程フローが大幅に簡素化され、印刷フィルムや耐摩耗層などの複数の材料層の消費量が削減されます。これにより在庫圧力と材料コストを根源的に低減できます。同時にUVコーティングシステムは環境に配慮しており、グリーン製造のトレンドに合致しています。

•翻訳メモ：  「根源的に」はコスト削減の本質的な側面を強調しています。「～に合致する」はトレンドへの適合を表す標準的な表現です。

6ステップの工程フロー：

1. 基材塗布／白色下地でのシーリング

•説明: PVCや木材など異なる基材に対してベースカラーを標準化します。デザイン要件に応じて、異なる色の下地塗料をロールコーターで塗布することも可能で、その後のデジタル印刷のための純粋で均一な下地（キャンバス）を提供します。

•翻訳メモ：  「シーリング」は初期塗布の技術用語。「キャンバス」は準備された表面を比喩的に表現しています。

2. デジタルパターン印刷

•説明: 高精度のデジタルインクジェット装置を使用して、顧客の特定のニーズに応じて基材に木目模様を一度の工程で印刷し、正確なパターン位置合わせと色再現を実現します。

•翻訳メモ： 「レジストレーション」とは、パターンの位置合わせを指す技術用語です。

3. 耐摩耗性テクスチャコーティングのロール塗布

•説明: 特別に配合された耐摩耗性テクスチャコーティングを印刷された模様の上にロール塗布することで、床材やボードの頑丈な「アーマー」を形成し、製品の耐摩耗性と実用性を大幅に向上させます。

•翻訳メモ： 「テクスチャコーティング」とは、この文脈では「 構造漆 」に対して使用されており、テクスチャの形成に寄与することを意味しています。

4. UV現像液の印刷

•説明: これが核心となる工程です。独自開発のUV現像液を耐摩耗性テクスチャコーティング上に印刷します。この現像液は、その後の工程と連携することで、同期した模様再現および立体効果を実現するための重要な前提条件となります。

•翻訳メモ： 「前提条件」として、このステップの重要性が明確に示されています。

5. 引抜加工およびダスト除去

•説明: 開発液でコーティングされた木目パターンに、グラデーション引抜加工プロセスを適用し、リアルな 導管凹槽 （ガイドチューブ溝 - 上記注参照：木目の孔／空洞）および立体的な質感を物理的に彫り込む。ダスト除去により表面を清潔に保ち、最終的に視覚的・触覚的に高い統一性を持つ3D効果を実現する。

•翻訳メモ： 「彫り込む」は、記述されている機械的プロセスに適した能動的な動詞です。

6. マット／光沢トップコート処理

•説明: ​ 最終的な性能および美的要件に基づき、マットまたは光沢などの異なるトップコート処理を施す。この工程では、耐摩耗性および耐汚染性をさらに高めるだけでなく、立体的な質感に優れた触感を与え、よりリアルで美しく魅力的な仕上がりを実現する。

•翻訳メモ： 「触感品質」は「 质感 ここでは実際に有効です。

應用領域：

デジタル3D-UVコーティングソリューションは、住宅の装飾やオーダーメイド家具用の高級パネル、および新型床材という二つの主要な分野に適用できます。これにより、生活空間に新たなインスピレーションと創造性をもたらします。

締めの声明：

バンフェルト 当社のデジタル3D-UVコーティングソリューションは、技術と美意識の深い融合を象徴しています。卓越した性能と無限のデザイン可能性により、床材およびその他の表面装飾材料の基準を再定義し、業界がグローバル市場に向けて進む新たな道を示しています。 —高品質、高効率、高度なカスタマイズへとつながる道です。